數(shù)控斜進(jìn)式圓筒磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái),借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)交換砂輪,多工作臺(tái),自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。
近幾年,隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的制造水平不斷提高,產(chǎn)品質(zhì)量上了很大的一個(gè)臺(tái)階,滿足了球軸承用戶對(duì)軸承精度不斷提高的要求。同時(shí)我們?cè)跀?shù)控斜進(jìn)式圓筒磨床的應(yīng)用方面也掌握了一些基本知識(shí)。
數(shù)控斜進(jìn)式圓筒磨床應(yīng)具備的特點(diǎn):
1、高精度:為了保證軸承磨削加工的精度,除了要求機(jī)床本體的幾何精度和良好的結(jié)構(gòu)特性外,可通過(guò)減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采取一定的補(bǔ)償技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),同時(shí)必須具備高精度的位置測(cè)量和脈沖當(dāng)量為0.1μm的高性能數(shù)控系統(tǒng)。
2、高可靠性是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵指標(biāo),用平均*工作時(shí)間來(lái)考核,必須平均保證40000H以上。
3、高速、高效加工:軸承生產(chǎn)為大批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率也是數(shù)控機(jī)床的主要特性,所以變頻主軸轉(zhuǎn)速一般選60000r/m i n,加工直徑小于20mm時(shí),主軸轉(zhuǎn)速還可選用75000 r/min的主軸,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工余量自行分配快趨、粗磨、精磨、光磨四個(gè)階段的進(jìn)給速度和進(jìn)給量,自動(dòng)消除空程,縮短加工節(jié)拍,提高加工效率。
4、智能化利用自適應(yīng)控制技術(shù)從軸承磨削過(guò)程中檢測(cè)到主軸電流變化的信號(hào),來(lái)自動(dòng)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)給量和進(jìn)給速度等磨削參數(shù),改善磨削加工狀態(tài),以達(dá)到磨削效果。同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能,運(yùn)行中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除故障部位。
以上就是小編今天為大家?guī)?lái)的全部?jī)?nèi)容了,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>