數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,具有高精度、多角度多方式磨削的能力,帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制,不僅可以外徑與端面同時(shí)磨削、而且可以分別設(shè)定外徑、端面的磨削條件。
數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床可利用重力固定工件,主軸不會(huì)變形。此外,與臥式磨床相比,用于固定工件的夾緊力較小,工件本身幾乎不會(huì)發(fā)生變形。通過利用工件本身的質(zhì)量,可與固定側(cè)端面緊密相貼,而使工件的落座位置保持穩(wěn)定。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱,磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機(jī)床使用。
下面為您介紹消除數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床誤差的主要方法:
1、試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差。
2、自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測(cè)量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成。
3、定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
那么又該如何提高其精密度呢?
1、均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工。
2、減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,對(duì)其進(jìn)行消除和減少。
3、轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
4、補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差,對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消。
5、就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,也可以保護(hù)工件的精度。
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